随着全国粉体企业的蓬勃发展，粉体市场的需求量从供不应求到供过于求，粉体行业的技术含量和附加值的差异越来越明显，迫切想提高竞争力的粉体企业，都在通过表面改性不断升级粉体产品，可参考：粉体产业升级，粉体表面改性剂需求升温。

粉体表面改性是通过改变无机粉体原有的表面性质，改善了无机粉体与有机聚合物的亲合性、相容性、流动性、分散性；提高无机粉体和聚合物两相界面之间的结合力，使复合材料的综合性能得到显著的提高；在保持原有性能的前提下，可增加填充量，降低生产成本。

 一、化学反应原理：

粉体表面改性剂是较低分子量的聚合物和高分子表面活性剂复配的产品，集改性、偶联、分散、助磨等功能于一体，每个分子有多个极性基团,部分极性基团朝无机粉体表面,另一部分则朝有机树脂，通过分子间力或氢键与有机物产生缔合，发生化学反应，从而形成立体屏障防止颗粒间接触聚集，起到粒子间分散作用，性能稳定。

 二、粉体表面改性剂在轻钙上的改性效果：

1、粉体解聚效果好：利用亲水亲油基键包覆原理，还原原生粒子的粒径，解决轻钙、水磨钙，纳米轻钙硬团聚，还原困难的问题，提升粉体后续加工性能。

2、增加粉体流动性：通过有机改性包覆，降低粉体颗粒的表面能，增加粉体流动性。

3、增加粉体和有机树脂的相容：改性后的粉体具有既亲水又亲油特性。特别适合塑料、橡胶等行业。

4、降低吸油值：原来吸油值70～90的普通轻钙，添加粉体表面改性剂后明显降低！

粉体表面改性剂是适合塑胶用填充粉体的改性助剂，改性的碳酸钙能够满足塑胶行业的的功能要求，现已大量地用于普通轻钙和纳米轻钙的生产应用中。既降低了钙粉厂和塑胶厂的生产使用成本，又提升了产品的各项性能，随着粉体行业的改性方法不断发展和创新，将有更多的功能性改性剂会不断的研发出来。